{"id":3587,"date":"2018-01-09T16:46:15","date_gmt":"2018-01-09T15:46:15","guid":{"rendered":"https:\/\/www.nashira-hm.it\/?page_id=3587"},"modified":"2020-06-13T18:34:48","modified_gmt":"2020-06-13T16:34:48","slug":"metal-duro","status":"publish","type":"page","link":"https:\/\/www.nashira-hm.it\/pt-br\/metal-duro\/","title":{"rendered":"O que \u00e9 Metal Duro"},"content":{"rendered":"

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Metal Duro<\/h2>\n

O que \u00e9 Metal Duro<\/p>\n <\/div>\n [vc_empty_space][\/vc_column][\/vc_row][vc_row][vc_column width=”1\/2″][vc_column_text css_animation=”fadeIn”]<\/h1>\n

Metal duro<\/b><\/h2>\n

tamb\u00e9m conhecido como Widea, Carboneto Cimentado ou Carboneto de Tungst\u00eanio \u00e9 um material utilizado em processamentos mec\u00e2nicos<\/span>\u00a0que consiste em\u00a0part\u00edculas duras de Carboneto de Tungst\u00eanio<\/a><\/b>\u00a0incorporadas \u00e0 uma matriz met\u00e1lica (geralmente Cobalto).<\/p>\n

O metal duro \u00e9 produzido gra\u00e7as ao processo de\u00a0sinteriza\u00e7\u00e3o<\/b>; em outras palavras, os p\u00f3s dos componentes s\u00e3o misturados, compactados e em seguida aquecidos. A press\u00e3o se mant\u00e9m para que os gr\u00e2nulos de p\u00f3 se juntem de modo a formar uma \u00fanica pe\u00e7a. Isso significa que os metais duros n\u00e3o s\u00e3o metais reais, e sim carbonetos ligados por um metal.<\/p>\n

Cerca de 50% dos carbonetos cimentados s\u00e3o produzidos com Carboneto de Tungst\u00eanio (70-95%) e Cobalto.<\/p>\n

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Carboneto de tungst\u00eanio<\/a><\/h3>\n

Se assemelha a um\u00a0p\u00f3 cinza escuro<\/b>.<\/p>\n

Sua f\u00f3rmula molecular \u00e9 WC. Trata-se de um material muito duro, situado no grau 9 da escala de Mohs e em torno de 2600 na escala de Vickers.<\/p>\n

Possui uma densidade de 15,63 g \/ cm3 na tabela de densidade met\u00e1lica. E requer temperaturas de fus\u00e3o ou sinteriza\u00e7\u00e3o muito elevadas para ser usado puro. Assim, finalidades pr\u00e1ticas, \u00e9 combinado com metais de transi\u00e7\u00e3o, tais como o cobalto ou o n\u00edquel.<\/p>\n

Cobalto<\/h3>\n

Trata-se de um excelente\u00a0ligante<\/b>\u00a0para o metal duro.<\/p>\n

Portanto, a resist\u00eancia \u00e0 ruptura transversal, a dureza e a densidade do carboneto cimentado devem ser melhoradas; por esse motivo, geralmente \u00e9 usado um p\u00f3 de cobalto com part\u00edculas muito finas.<\/p>\n

Carboneto de Tungst\u00eanio cimentado (Metal Duro)<\/h3>\n

Tungst\u00eanio possui um grau elevado de dureza; e um alta resist\u00eancia \u00e0 press\u00e3o, deforma\u00e7\u00f5es<\/b>\u00a0e altas temperaturas. Estas caracter\u00edsticas f\u00edsicas s\u00e3o muito \u00fateis para aplica\u00e7\u00f5es no corte de metais.<\/p>\n

O carboneto de tungst\u00eanio widia\u00a0permite uma vida longa aos instrumentos<\/b>\u00a0que, se feitos com outros materiais, teriam um desgaste r\u00e1pido.<\/p>\n

Para mais informa\u00e7\u00f5es, consulte a p\u00e1gina referente \u00e0s\u00a0caracter\u00edsticas t\u00e9cnicas<\/span>\u00a0do metal duro.<\/p>\n

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Produtoras de metal duro<\/h2>\n

A\u00a0Nashira Hardmetals<\/span> se destaca entre as produtoras de metal duro por ser uma empresa com longa experi\u00eancia e grande engajamento em pesquisa e desenvolvimento.<\/p>\n

N\u00f3s da Nashira oferecemos diversos tipos de metal duro a fim de\u00a0atender aos requisitos de cada projeto e aplica\u00e7\u00e3o<\/b>.<\/p>\n

Entre em contato para mais informa\u00e7\u00f5es<\/span><\/a><\/p>\n

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A produ\u00e7\u00e3o do metal duro na Nashira<\/h2>\n

Desde 1999 a Nashira produz componentes e produtos semi-acabados em metal duro.<\/p>\n

As mat\u00e9rias-primas<\/h3>\n

Primeiro compramos as mat\u00e9rias-primas: o\u00a0p\u00f3s de carboneto, tungst\u00eanio e cobalto<\/b>. Suas part\u00edculas podem ter caracter\u00edsticas diferentes e um grau de pureza distinto segundo o processo pelo qual s\u00e3o obtidas. A uni\u00e3o de carboneto de tungst\u00eanio e cobalto permite criar uma\u00a0liga de alta dureza<\/b>\u00a0e\u00a0resistente ao desgaste<\/b>.<\/p>\n

Em seguida, passamos \u00e0 produ\u00e7\u00e3o propriamente dita.<\/p>\n

A mistura de p\u00f3s<\/h3>\n

A produ\u00e7\u00e3o come\u00e7a na\u00a0mistura de p\u00f3s<\/b>. Ela \u00e9 feita em tambores cil\u00edndricos ou de cone duplo; ou ainda em misturadores com parafusos ou p\u00e1s.<\/p>\n

Dependendo do uso a que o metal duro se destina, \u00e9 necess\u00e1rio um composto espec\u00edfico. Por exemplo, empregando 10% de cobalto, obtemos uma dureza de cerca de 90 HRA, destinada \u00e0 fabrica\u00e7\u00e3o de produtos semi-acabados para empresas que produzem ferramentas acabadas para trabalhos em madeira. Por sua vez, uma mistura com 8% de cobalto se adequa \u00e0 produ\u00e7\u00e3o de ferramentas destinadas ao setor de metais.<\/p>\n

Compacta\u00e7\u00e3o, prensagem e modelagem<\/h3>\n

Uma vez obtida a mistura, passamos \u00e0\u00a0compacta\u00e7\u00e3o<\/b>. Nesta fase, um elevado valor de press\u00e3o \u00e9 aplicado ao p\u00f3 a fim de reduzir os espa\u00e7os entre as part\u00edculas e obter a forma desejada.<\/p>\n

O m\u00e9todo mais comum de compacta\u00e7\u00e3o \u00e9 a\u00a0prensagem<\/b>. Nesse caso, dois perfuradores com movimentos opostos comprimem o p\u00f3 contido em um molde. \u00c9 poss\u00edvel produzir blocos semi-acabados nas formas solicitadas pelo cliente; ou o p\u00f3 pode ser prensado em moldes com uma geometria definida.<\/p>\n

Em seguida o bloco \u00e9 submetido \u00e0\u00a0modelagem<\/b>\u00a0e ao corte. Os blocos s\u00e3o processados por m\u00e1quinas e ferramentas para obter sua forma final. Sua dimens\u00e3o aumenta cerca de 20% a fim de compensar o efeito da retirada da mat\u00e9ria durante a sinteriza\u00e7\u00e3o.<\/p>\n

O artefato obtido \u00e9 chamado de\u00a0compactado verde<\/i>; isso significa que o processo ainda n\u00e3o foi conclu\u00eddo. De fato, cada part\u00edcula possui sua pr\u00f3pria superf\u00edcie. E o material ainda carece de dureza e resist\u00eancia.<\/p>\n

Processo de sinteriza\u00e7\u00e3o<\/h3>\n

Por fim, os produtos s\u00e3o submetidos ao processo\u00a0sinteriza\u00e7\u00e3o<\/b>. Trata-se de um tratamento t\u00e9rmico que solda as part\u00edculas em um composto indivis\u00edvel: o\u00a0metal sinterizado<\/i>. Gra\u00e7as ao calor, as porosidades s\u00e3o eliminadas, formando juntas e pontes entre as part\u00edculas; portanto, a superf\u00edcie total do material \u00e9 reduzida.<\/p>\n

No processo de sinteriza\u00e7\u00e3o, em geral a temperatura permanece entre 1400-1500 \u00b0 C. Contudo, ela deve ser menor que o ponto de fus\u00e3o. Ela tamb\u00e9m \u00e9 definida de acordo com a porcentagem de cobalto utilizada.<\/p>\n

Como resultado da sinteriza\u00e7\u00e3o, obt\u00e9m-se um material cer\u00e2mico-met\u00e1lico chamado carboneto cimentado, metal duro ou widia.<\/p>\n

Sinteriza\u00e7\u00e3o de metais: tecnologias alternativas<\/h3>\n

Outras tecnologias tamb\u00e9m s\u00e3o utilizadas para a obten\u00e7\u00e3o do metal duro, tamb\u00e9m chamadas de carboneto cimentado, widia sinterizado ou carboloy.<\/p>\n

Compacta\u00e7\u00e3o isost\u00e1tica<\/h3>\n

A compacta\u00e7\u00e3o<\/a> isost\u00e1tica \u00e9 uma das t\u00e9cnicas utilizadas pela Nashira.<\/p>\n

Neste caso, a press\u00e3o \u00e9 exercida uniformemente atrav\u00e9s de um l\u00edquido. A opera\u00e7\u00e3o pode ocorrer:<\/p>\n