{"id":1319,"date":"2018-01-09T16:48:28","date_gmt":"2018-01-09T15:48:28","guid":{"rendered":"https:\/\/www.nashirahardmetals.com\/?page_id=1319"},"modified":"2019-12-09T16:39:01","modified_gmt":"2019-12-09T15:39:01","slug":"die-eigenschaften-des-hartmetalls","status":"publish","type":"page","link":"https:\/\/www.nashira-hm.it\/de\/die-eigenschaften-des-hartmetalls\/","title":{"rendered":"Die Eigenschaften des Hartmetalls"},"content":{"rendered":"

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Technische Merkmale<\/h2>\n

<\/p>\n <\/div>\n [vc_empty_space][vc_column_text css_animation=”fadeIn”]Das Hartmetall hat einige wirklich einzigartige Eigenschaften. Auf diesen Seiten werden wir diese Thematik von einem rein technischen Standpunkt aus betrachten.<\/p>\n

H\u00e4rte<\/strong><\/p>\n

An erster Stelle muss sicher die “H\u00e4rte” des Widia angegeben werden. Dies ist die physikalische Eigenschaft, welche f\u00fcr praktische Anwendungen am wichtigsten ist. Auch wenn seine Abriebfesigkeit aussergew\u00f6hnlich ist, warden wir sehen, dass dies nicht der einzige Grund f\u00fcr seinen kommerziellen Erfolg ist. Die H\u00e4rte wird mit Hilfe der Einbuchtung einer mit einem Penetrationsdiamanten f\u00fcr den ASTM-Standard B-294 gebohrten Probe berechnet. Die H\u00e4rtewerte der Widia werden in Rockwell “A” – oder Vickers-Werten ausgedrueckt. In der Natur ist Diamant das einzig h\u00e4rtere Material als diese Art von Metall: Nur der Diamant kann das Carbidcarbonat zerkratzen. Silber und Gold sind im Vergleich dazu viel weichere Metalle.<\/p>\n

Dichte<\/strong><\/p>\n

Ein weiteres Unterscheidungsmerkmal ist seine Dichte. Diese Eigenschaft wird mit dem Standard ASTM B311 berechnet. Die Dichte des Hartmetalls variiert in Abh\u00e4ngigkeit von seiner Zusammensetzung, welches eine Verbundlegierung ist. Daher haben seine Bestandteilgradienten individuelle variable Dichten. Durch Kombination dieser Materialien in unterschiedlichen Proportionen kann eine Variation der Dichte des resultierenden Materials erzeugt werden. Eine Dichte von 14,5 g \/ cm\u00b3 ist z.B. typisch f\u00fcr eine 10 prozentige Kobaltmischung. Dieser Wert weist die doppelte Dichte von Schmiedeeisen 1040 auf: ein Element, das besonders dann im Augenmerk behalten werden sollte, wenn das Gewicht ein wichtiger Faktor f\u00fcr die praktische Anwendung ist.<\/p>\n

Widerstand gegen Querbruch<\/strong><\/p>\n

Die mechanische Festigkeit von Hartmetall wird im Allgemeinen durch das Verfahren der Querbruchfestigkeit bestimmt und nicht durch einen Zugversuch, wie er \u00fcblicherweise f\u00fcr Stahl durchgef\u00fchrt wird. Diese Methode wird verwendet, weil br\u00f6ckelige Materialien sehr empfindlich auf die Nicht-Ausrichtung von Zugversuchen und auf Oberfl\u00e4chendefekte reagieren, die eine Spannungskonzentration verursachen und somit zu falschen Testergebnissen f\u00fchren k\u00f6nnen. Die Querbruchkraft wird ermittelt, indem man eine Standardprobe (nach ASTM B-406, ISO 3327) zwischen zwei St\u00fctzen legt und bis zum Bruchpunkt belastet. Der erhaltene Wert wird als Querbruchkraft oder Koh\u00e4sionskraft bezeichnet und in Relation zu dem Gewicht, das den Bruch verursacht hat, gemessen. Dieser Test erfasst die Belastung des einzelnen Bereichs der Einheit und wird in psi oder N \/ mm2 ausgedr\u00fcckt. Da das Hartmetall eine Reihe von Bruchwerten aufweist, die sich durch das Vorhandensein von Mikrohohlr\u00e4umen unterscheiden, welche f\u00fcr alle br\u00f6ckeligen Materialien charakteristisch sind, wird dieser Test durchgef\u00fchrt, indem verschiedene Untertests durchgef\u00fchrt werden: Der resultierende Referenzwert wird mit den Durchschnittswerten aller Tests bewertet.<\/p>\n

Die Werte f\u00fcr die Bruchfestigkeit, welche in den Graphen der Herstellereigenschaften erscheinen, spiegeln die mechanische Kraft wider, die nur auf eine bestimmte Fl\u00e4che ausge\u00fcbt wird. Irrt\u00fcmlicherweise betrachten viele Ingenieure – selbst diejenigen, die in der metallurgischen Industrie arbeiten – diesen Wert als einen Kraftwert des Modells. Diese Daten werden verwendet, um den Grad zu bewerten, in dem die Legierung in einer bestimmten Anwendung arbeiten sollte, wobei eine direkte \u00dcbereinstimmung mit diesem Wert erwartet wird. In Wirklichkeit nehmen diese Ergebnisse ab, wenn die Gr\u00f6\u00dfe der fraglichen Fl\u00e4che abnimmt: Der Wert der St\u00e4rke des Modells sollte daher immer im Verh\u00e4ltnis zu seiner tats\u00e4chlichen Gr\u00f6\u00dfe berechnet werden.<\/p>\n

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Ein weiterer Einflussfaktor auf die mechanischen Eigenschaften von Hartmetall, insbesondere die Querbruchfestigkeit, ist seine Korngr\u00f6\u00dfe. Je gr\u00f6\u00dfer die Korngr\u00f6\u00dfe, desto mehr verringern sich die Bruchkraft und die Verschlei\u00dffestigkeit.<\/p>\n

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\n

Druckkraft<\/strong><\/p>\n

Dies ist eine weitere wichtige Eigenschaft von Hartmetall. Duktile unter Kompression stehende Materialien neigen dazu ohne Br\u00fcche zu quellen oder zu expandieren, aber ein br\u00fcchiges Material h\u00e4lt diese Art von Test aufgrund des Auftretens von Schneidfrakturen nicht besser aus als einen Test f\u00fcr echte Kompression. Hartmetall weist im Vergleich zu den meisten anderen Materialien eine hohe Druckfestigkeit<\/strong> auf und der Wert steigt mit abnehmendem Mischungsgehalt und abnehmender Korngr\u00f6sse. In Bezug auf die Gr\u00f6\u00dfe des Granulats und den Gehalt der Mischung sind die Werte zwischen 400 K und 900 K psi<\/strong> (7kN\/mm2) typisch f\u00fcr Hartmetall.<\/p>\n

Schlagz\u00e4higkeit<\/strong><\/p>\n

Das Hartmetall zeigt<\/strong> eine auffallende Schlagkraft<\/strong>, insbesondere bei hohen Temperaturen, wenn es 25%<\/strong> Kobaltbindemittel mit einer groben k\u00f6rnigen Struktur enth\u00e4lt. Der Querbruch wird oft f\u00e4lschlicherweise als Ma\u00df f\u00fcr die Schlagz\u00e4higkeit verwendet, wenn die Bruchz\u00e4higkeit in der Tat ein besserer Indikator f\u00fcr die F\u00e4higkeit des Hartmetalls ist, einem mechanischen Sto\u00df oder Schlag standzuhalten. Die Bruchfestigkeit variiert entsprechend der Gr\u00f6\u00dfe des Granulats und des enthaltenen Bindemittels.<\/p>\n

Widerstand gegen Erm\u00fcdung<\/strong><\/p>\n

Wenn ein Material wiederholten Schwankungen ausgesetzt ist k\u00f6nnen mehrere Sch\u00e4den auftreten. Diese k\u00f6nnen selbst dann auftreten, wenn das Material einer Belastung ausgesetzt wird, die niedriger als die bei einem konstanten Stress verursachten Belastung ist. Die Erm\u00fcdungseigenschaften werden bewertet, indem einige Proben einem Belastungszyklus unterzogen werden und die Anzahl der Zyklen, die bis zum Schaden stattfinden, berechnet wird. Mehrere gro\u00dfe Unternehmen haben diese Art von Hartmetalltests durchgef\u00fchrt und ihre Berichte dazu geschrieben. Die schwedische Firma Sandivik zum Beispiel hat den Nachweis erbracht, dass die Erm\u00fcdungsfestigkeit des Hartmetalls in einer Kompressionsladung zu einer 65 bis 85prozentigen Druckkraft bei 2 x 106 Zyklen fuehren kann<\/strong>. Die Erm\u00fcdungsfestigkeit steigt mit abnehmender Gr\u00f6\u00dfe des Wolframcarbidgranulats und mit Abnahme des Bindungsanteils.<\/p>\n

Korrosionsbest\u00e4ndigkeit<\/strong><\/p>\n

Wolframcarbid-Partikel <\/strong>sind best\u00e4ndig gegen die \u00e4tzendsten Substanzen. Es ist ein bindendes Material, das in Gegenwart einer starken S\u00e4ure oder einer alkalischen L\u00f6sung ausgelaugt wird<\/strong>. Das Bindematerial wird von der Oberfl\u00e4che des Hartmetalls ausgelaugt und hinterl\u00e4sst eine Skelettstruktur, die keinen Halt bietet. DieCarbidpartikel werden dann sehr schnell abgekratzt, wodurch ein neuer Bereich der Oberfl\u00e4che freigelegt wird. Wenn das Bindemittel gering ist, ist das Carbidskelett dichter. <\/strong>Eine geringe Bindemittelabstufung zeigt eine etwas h\u00f6here Kombination von Verschlei\u00df- und Korrosionsbest\u00e4ndigkeit auf als solche mit einer h\u00f6heren Bindemittelabstufung. Diese Partikel sind auch schwer zu zerbr\u00f6seln oder zu l\u00f6ten und werden in spezifischen Anwendungen verwendet, in denen Korrosions- und Verschlei\u00dfbest\u00e4ndigkeit eine unentbehrliche Notwendigkeit sind, w\u00e4hrend die Widerstandsf\u00e4higkeit gegen mechanischen Widerstand und thermische Schockfestigkeit nicht so wichtig sind.<\/p>\n

Thermische Eigenschaften<\/strong><\/p>\n

Das Hartmetall zeigt einen sehr niedrigen linearen Ausdehnungskoeffizienten<\/strong>, etwa die H\u00e4lfte im Vergleich zu Stahl. Eine Carbidsorte mit 8% Cobalt weist indikativ einen linearen Ausdehnungskoeffizienten von 5 \u00d7 10 -6 \/ \u00b0 C<\/strong> in einem Temperaturbereich von 20 bis 400 \u00b0 C<\/strong> auf. Die W\u00e4rmeleitf\u00e4higkeit ist ungef\u00e4hr doppelt so hoch wie bei einem unlegierten Stahl und liegt bei einem Drittel verglichen mit Kupfer. Die spezifische W\u00e4rmekapazit\u00e4t eines generischen Grades Hartmetalls betr\u00e4gt etwa 150-350 J \/ (kg * \u00b0 C)<\/strong>, d.h. liegt etwa im Mittel eines unlegierten Stahls.<\/p>\n

Elektrische und magnetische Eigenschaften<\/strong><\/p>\n

Das Carbid hat einen niedrigen spezifischen elektrischen Widerstand<\/strong> und liegt bei einem typisches Wert von 20 \u03bcOcm. Als Konsequenz des niedrigen spezifischen Widerstands ist das Carbid ein guter Leiter mit einem Leitf\u00e4higkeitswert, der etwa 10% geringer als der von Kupfer ist. Aufgrund des Cobalt- oder Nickelgehalts zeigt das Carbid auch ferromagnetische Eigenschaften bei Raumtemperatur. Daher liegt die Curie-Temperatur im Bereich zwischen 950 und 1050 \u00b0 C<\/strong>, abh\u00e4ngig von der Zusammensetzung des Grades. Die magnetische Permeabilit\u00e4t ist sehr gering<\/strong> und h\u00e4ngt vom Kobaltgehalt ab. Sie steigt mit dem Kobaltgehalt. Ein typischer Wert liegt im Bereich von 2 bis 12, wenn der Vakuumwert gleich 1 ist.<\/p>\n<\/div>\n

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